Las posiciones en soldadura están determinadas para calificar la habilidad de un soldador. Cuando se habla de posiciones de soldadura se hace referencia a una unión que se va a realizar en una posición diferente a la plana, teniendo como referencia que la posición plana es la más adecuada para realizar una soldadura de la mejor manera. No obstante, no todos los trabajos se pueden realizar en plano es por esta razón que existen las posiciones de soldadura las cuales sirven para determinar la habilidad de un soldador realizando un trabajo. Para calificar la habilidad de un soldador se debe contar con un procedimiento de soldadura previamente calificado, se debe analizar qué tipo de uniones se van a realizar y en que posiciones, esto con el fin de determinar cuál es la mejor posición para calificar al soldador. Las pruebas más exigentes para analizar la habilidad del soldador están en las uniones de tubería; se entiende que es más complejo realizar una soldadura en una superficie cilíndrica que en una superficie plana.
Para que la calificación del soldador se realice se la mejor manera hay que revisar los criterios de aceptación del código o estándar que se tome como referencia para la fabricación o reparación. Recuerde que las normas cuentan con un alcance que es fundamental tenerlo en cuenta para el desarrollo del proyecto, es por eso que la AWS (American Welding Society) se ha encargado de establecer códigos y normas para todo lo referente a fabricación de estructuras metálicas. La Sociedad de Ingenieros Mecánicos ASME se ha encargado de todo lo referente a recipientes a presión y el Instituto Americano del Petróleo API establece estándares para la construcción de oleoductos y gasoductos y recipientes de almacenamiento de crudo.
Estas entidades son las principales y en todas ellas se establecen los criterios de aceptación del procedimiento de soldadura y de la calificación del soldador en son de la posición que se vuelve una variable esencial para la habilidad.
La posición no afecta las propiedades mecánicas de la soldadura, por lo tanto, no es variable esencial para calificar procedimientos según el código o norma de referencia.
La especificación deberá siempre registrar las posiciones en las cuales la soldadura debe ser realizada.
POSICIONES DE ENSAYO PARA SOLDADURAS EN RANURA
Posiciones para Platina
- Posición Plana, 1G. Platinas en una posición horizontal con el metal de soldadura depositado por arriba.
- Posición Horizontal, 2G Platinas en un plano vertical con el eje de la soldadura horizontal.
- Posición Vertical, 3G. Platina en un plano vertical con el eje de la soldadura vertical.
- Posición Sobre Cabeza (de techo), 4G Platina en un plano horizontal con el metal de soldadura depositado por debajo.
Posiciones para Tubería.
- Posición Plana, 1G. Tubos con su eje horizontal y girados durante la soldadura, de tal manera que el metal de soldadura es depositado por arriba.
- Posición Horizontal, 2G. Tubos con su eje vertical y el eje de la soldadura en un plano horizontal. Los tubos no serán rotados durante la soldadura.
- Posición Múltiple, 5G. Tubos con su eje horizontal y con la soldadura de ranura en un plano vertical. La soldadura será realizada sin rotar el tubo.
- Posición Múltiple, 6G Tubo con su eje inclinado a 45º con relación a la horizontal. La soldadura será aplicada sin rotar el tubo.
Posiciones para Filete uniones en T.
- Posición Plana, 1F. Platinas así ubicadas en donde la soldadura es depositada en su eje horizontal y la garganta de la soldadura es vertical.
- Posición Horizontal, 2F. Platinas así ubicadas en donde la soldadura es depositada en su eje horizontal sobre el lado superior de la superficie horizontal y contra la superficie vertical.
- Posición Vertical, 3F. Platinas así ubicadas en donde la soldadura es depositada en su eje vertical.
- Posición Sobre Cabeza, 4F. Platinas así ubicadas en donde la soldadura es depositada en su eje horizontal por debajo de la superficie horizontal
Posiciones para Tubería en Filete.
- Posición Plana, 1F. Tubo con su eje inclinado a 45 º sobre la horizontal y rotado durante la soldadura de tal manera que la soldadura es depositada por arriba y el punto de depósito del eje de la soldadura es horizontal y la garganta vertical.
- Posición Horizontal, 2F y 2FR
- Posición 2F. Tubo con su eje vertical de tal manera que la soldadura es depositada en la parte superior de la superficie horizontal y contra la superficie vertical. El eje de la soldadura estará horizontal y el tubo no es rotado durante la soldadura.
- Posición 2FR. Tubo con su eje horizontal y el eje de la soldadura depositada en el plano vertical. El tubo es rotado durante la soldadura.
Posición Sobre Cabeza, 4F Tubo con su eje vertical de tal manera que la soldadura es depositada por debajo de la superficie horizontal y contra la superficie vertical. El eje de la soldadura será horizontal y el tubo no se rota durante la soldadura. Posición Múltiple, 5F. Tubo con su eje horizontal y el eje de la soldadura depositada en el plano vertical. El tubo no es rotado durante la soldadura.
