Las manos son uno de los miembros más importantes del cuerpo humano, pertenecen a uno de los cincos sentidos del ser humano (el tacto) facilita realizar actividades diarias que realmente serian complejas o difíciles de efectuar si estas faltaran.
Las manos se extienden desde la muñeca hasta la punta de los dedos (pulgar, índice, medio, anular y meñique) permiten tomar objetos con firmeza y manipular piezas pequeñas con gran precisión. Las órdenes de movimiento son emitidas por el cerebro y se controlan por los músculos que se encuentran en el antebrazo, la mano está sujeta por simples ligamentos y es tan delicado que al momento de sufrir una modificación se altera todo el sistema operacional.
Las manos están expuestas a riesgos constantes en operaciones determinadas (soldadura):
- Riesgos mecánicos.
- Riesgos térmicos.
- Riesgos químicos.
- Riesgos biológicos.
- Riesgos eléctricos.
- Vibraciones.
- Radiaciones ionizantes.
Estos pueden ocasionar accidentes severos como: Heridas cortantes, Quemaduras, Ampollas, Aplastamiento, Raspaduras, Amputación y Daño psicológico.
Las estadísticas de seguridad en el trabajo argumentan que el 35% de los accidentes laborales en soldadura, están relacionados con las manos y sus resultados son secuelas severas irreparables.
¿Qué guantes usar como protección para soldadura?
Es un elemento de protección personal obligatorio, que protege al personal que está realizando alguna actividad en soldadura, minimizando y evitando alguno de los riesgos ya mencionados; las características de los guantes es proteger las manos de las salpicaduras, una corta duración a la exposición de una llama o a una pieza caliente, el calor por fluidos (gotas de metal fundido), radiación invisible ultravioleta e infrarrojos; en cualquier proceso de soldadura (SMAW, GMAW MIG-MAG, FCAW, GTAW, PAC) además de riesgos mecánicos tales como golpes y cortes.
Los guantes que se deben seleccionar de manera adecuada tienen que cumplir, propiedades de fabricación establecidas por algunas normas:
NORMA MECÁNICA UNE EN 388, NORMA TERMICA UNE EN 407.
A continuación, algunos ejemplos de características emitidas por las normas, las cuales hacen referencia que las escalas mencionadas están seleccionadas en seis niveles; lo que significa que a mayor nivel mayor será su resistencia al ensayo mecánico y al ensayo térmico.
- Resistencia a la abrasión: Hechos en carnaza de piel vacuno, hilo kevlar, con refuerzos en palma y pulgar.
- Resistencia al corte por cuchilla: Debe cumplir con la prueba de calidad exigida por la norma mecánica, fuerza 2.5 newton (254 gramos) ejercida al corte mínimo y debe estar en la escala o nivel 1 – 2.
- Resistencia al rasgado: Debe cumplir una exigencia como mínimo de 50 newton (5.099 kilogramos) de resistencia y debe estar en una escala o nivel 3 – 4.
- Resistencia a la perforación: Una fuerza mínima de 100 newton (10.02 kilogramos) en una escala o nivel 4.
- Resistencia a la inflamabilidad: Temperaturas exigidas en un nivel 3 -4.
- Resistencia al calor por el contacto: Debe cumplir como mínimo 250 grados Celsius al calor expuesto durante 10 segundos en una escala 4-5.
- Resistencia a pequeñas gotas de metal fundido: debe resistir como mínimo entre 35 – 40 gotas de soldadura antes de su perforación en una temperatura de 250 grados Celsius escala o nivel 4 – 5.
- Resistencia al calor radiante: debe soportar como mínimo 20 segundos expuestos a los rayos UV emitidos por soldadura en una escala de nivel 1 – 2.