La mayoría de los alambres electrodos de Cobre contienen también elementos de aleación. Aunque estos elementos generalmente disminuyen la conductividad del Cobre puro, ellos se hacen necesarios para incrementar la resistencia, desoxidar el metal de soldadura y para coincidir con la química del metal base.
Las Tablas que se presentan al final de este articulo presentan varios alambres electrodos de base de Cobre y la resistencia a la tensión transversal requerida. Fundamentalmente la selección del alambre electrodo apropiado depende del análisis químico del metal base; sin embargo, esto no siempre es posible.
Nuevamente aquí, la selección del alambre electrodo no depende del gas protector, ya que solo se recomiendan el Argón o el Helio.
La utilización recomendada de los alambres electrodo conocidos es como sigue a continuación:
ER Cu (Cobre Desoxidado). A causa del bajo contenido de elementos de aleación, estos alambres electrodos de este tipo están restringidos a la soldadura del Cobre Puro. El Cobre Desoxidado, libre de Oxígeno, puede soldarse sanamente con buena resistencia; no obstante, el Cobre Electrolítico Duro no debe soldarse con un alambre electrodo ER Cu si se exige buena calidad.
ER Cu Si (Bronce al Silicio). Este alambre electrodo es principalmente utilizado para soldar aleaciones Cobre – Silicio, donde la composición química coincida apropiadamente. Además, puede emplearse para unir aleaciones Cobre – Zinc. A causa del elevado nivel de Silicio y de la desoxidación resultante del charco de fusión, puede soldarse también adecuadamente el Cobre Electrolítico Duro. En este caso, la sanidad y las propiedades mecánicas serán superiores a las de las soldaduras depositadas con el tipo ER Cu.
Los alambres electrodos del tipo ER Cu Si también brindan un desempeño similar al de los de acero de bajo carbono con relación a la estabilidad del arco y a la fluidez del charco de fusión. A causa de esto, la soldadura de placas de Acero al Carbono y de Acero Zincado puede completarse exitosamente.
ER Cu Sn – A (Bronce Fosforoso). Los alambres electrodos de esta clasificación son utilizados principalmente para soldar Hierro Fundido y Aceros Suaves. Una vez más, a causa de la capacidad desoxidante del Fósforo, ellos pueden emplearse en la soldadura del Cobre Electrolítico Duro. Sin embargo, los alambres electrodos de este tipo, no conducen a hacer más fluido el charco de fusión, así que se hace necesario el precalentamiento. También pueden soldarse muy bien las aleaciones Cobre – Zinc.
ER Cu Sn – C (Bronce Fosforoso C) Este alambre electrodo es utilizado en lugar del tipo ER Cu Sn – A cuando se requiera mayor dureza, resistencia a la tracción y resistencia a la cedencia. Se necesitará un tratamiento térmico pos-soldadura para alcanzar buena ductilidad. En las aleaciones Cobre – Zinc puede obtenerse una mejor correspondencia del color entre el metal base y la soldadura depositada con este alambre electrodo.
ER Cu A (Bronce al Aluminio ) Estos alambres electrodos son extremadamente útiles debido a que ellos pueden emplearse para soldar una gran variedad de aleaciones de Cobre y metales ferrosos. A causa de un más alto contenido de Aluminio y de la adición de Hierro, la soldadura resultante será más fuerte y dura que aquella depositada con un alambre electrodo ER Cu A.
Los materiales soldados con este tipo de alambre electrodo son los Bronces al Aluminio de composición química similar, tales como las Aleaciones 612, 613, y 618. Los Latones Amarillos, Aleaciones Cobre – Zinc de Alta Resistencia, Bronces al Silicio, Aceros al Carbono y Cobre o Aceros Cobrizados, también pueden soldarse. Las Fundiciones de alto contenido de Aluminio, tales como las Aleaciones 952 y 958, también son soldadas con este tipo de alambre electrodo. También puede emplearse para recubrimientos resistentes a la corrosión y al desgaste.
REQUERIMIENTOS DE COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA LOS ALAMBRES ELECTRODOS DE COBRE ESPECIFICACIÓN AWS A5.6-69
REQUERIMIENTOS DE RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DE LOS ALAMBRES ELECTRODOS PARA EL COBRE Y ALEACIONES DE BASE COBRE ESPECIFICACIÓN AWS A5.6-69
